ARO氣動(dòng)隔膜泵常見(jiàn)故障與原因(ARO氣動(dòng)隔膜泵維修)
一、ARO氣動(dòng)隔膜泵聲音很大是怎么回事
1、錯(cuò)誤安裝:氣動(dòng)隔膜泵泵體輕所以不需要額外加裝減震裝置,但是需要正確安裝氣動(dòng)三聯(lián)件,隔膜泵本身的選址也要正確,部分用戶喜歡加你過(guò)氣泵固定在三角鐵焊接的支架上,但是這種三角架過(guò)于單一,不是實(shí)心的,導(dǎo)致只有少量的氣泵底座與三角鐵接觸,從而導(dǎo)致運(yùn)行不夠平穩(wěn),需要將泵安裝在堅(jiān)硬平整的地面。
2、運(yùn)行前未進(jìn)行調(diào)試:在安裝氣動(dòng)隔膜泵時(shí),未提前將聯(lián)軸器同心度調(diào)整正確,或者聯(lián)軸器里面的橡膠塊在長(zhǎng)時(shí)間使用后存在老化或者磨損,從而導(dǎo)致氣動(dòng)隔膜泵振動(dòng)變大,需要重新校正聯(lián)軸器的同心度或者更換新的橡膠塊,并且將同心度校正。
3、內(nèi)部組件損壞:氣動(dòng)隔膜泵內(nèi)部組件不多,每種都可以起到獨(dú)特作用,如果因?yàn)橐馔夤r導(dǎo)致某一個(gè)組件損壞,就會(huì)直接影響完整的運(yùn)行軌跡,不僅會(huì)有異響,也會(huì)對(duì)運(yùn)行參數(shù)造成影響,對(duì)此建議檢查泵內(nèi)軸承、隔膜等重要組件,再依此排查其他組件是否有損壞。
4、自行更改氣泵配置:部分用戶在未咨詢廠家的前提下私自更改進(jìn)口管道,比如將進(jìn)口管道改小從而導(dǎo)致進(jìn)水量小跟不上氣動(dòng)隔膜泵的出水量,會(huì)導(dǎo)致噪音和振動(dòng)都異常變大。
二、ARO氣動(dòng)隔膜泵結(jié)冰的原因
結(jié)冰在很多應(yīng)用中是一個(gè)長(zhǎng)期存在的問(wèn)題,造成馬達(dá)停頓然后失效,結(jié)冰是在壓縮空氣在壓力減小的時(shí)候,由膨脹引起的。當(dāng)壓縮空氣恢復(fù)到大氣壓力時(shí),空氣急劇變冷,空氣中濕氣就凝固了,冷空氣陡降到-30℃,形成的冰粒累積堵塞了馬達(dá)和消音器。冰塊造成泵的停機(jī),只有周?chē)目諝馍呋蚴怯衅渌O(shè)備可以幫助融化冰塊,機(jī)子才能恢復(fù)。
技術(shù)經(jīng)過(guò)分析后給出維修方案:
第一、泵的進(jìn)氣前面加裝空氣三聯(lián)件
第二、空氣壓縮機(jī)出口加裝冷干機(jī)
三、ARO氣動(dòng)隔膜泵無(wú)法啟動(dòng)或動(dòng)作緩慢
1、檢查過(guò)濾、調(diào)壓和潤(rùn)滑裝置和空氣入口過(guò)濾網(wǎng)是否被堵塞。
2、檢查主軸和“O”型圈配件是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡,如有損壞請(qǐng)更換。
四、泵流量過(guò)低會(huì)導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)緩慢或者停止
1、檢查泵體是否有空蝕斑象,調(diào)整壓縮空氣的進(jìn)口壓力。降低泵體的運(yùn)轉(zhuǎn)速度來(lái)調(diào)整粘度和濃度較大的液體。
2、檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質(zhì)不相吻合。閥球?qū)?huì)脹大,請(qǐng)更換合適材質(zhì)的閥球與閥座。
3、請(qǐng)檢查入口管道是否被堵塞。
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五、檢查液體是否漏出和大量氣泡
1、請(qǐng)檢查隔膜片配件是否有破裂。
2、檢查泵體和管路是否泄漏。
3、檢查配件及各種開(kāi)關(guān)是否正確安裝和鎖緊
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