藥液過(guò)濾機(jī)是利用多孔性過(guò)濾機(jī)實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備，有助于清潔電鍍液，因電鍍產(chǎn)品質(zhì)量與鍍液潔凈程度有直接關(guān)系。電鍍過(guò)程中的鍍液會(huì)含有機(jī)械雜質(zhì)、陽(yáng)極溶解生成的泥渣、產(chǎn)品預(yù)處理不徹底帶入的污物及化學(xué)反應(yīng)生成的沉淀等，污染藥液會(huì)對(duì)電鍍產(chǎn)品造成相當(dāng)大的影響，所以該設(shè)備有著十分重要的運(yùn)用。

藥液過(guò)濾機(jī)是一種新型的過(guò)濾系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)新穎、體積小、操作簡(jiǎn)便靈活、高效、密閉工作、是適用性強(qiáng)的多用途過(guò)濾設(shè)備。

正確掌握藥液過(guò)濾機(jī)的工作原理和產(chǎn)品特點(diǎn)是每位工作人員的必備知識(shí)之一，接下來(lái)，昆山國(guó)寶過(guò)濾機(jī)有限公司就為代價(jià)講解下藥液過(guò)濾機(jī)的工作原理和特點(diǎn)，詳情如下。

一、藥液過(guò)濾機(jī)的工作原理

濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔即構(gòu)成簡(jiǎn)單的過(guò)濾器，懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過(guò)濾介質(zhì)表面形成濾餅。

在過(guò)濾過(guò)程中，過(guò)濾介質(zhì)表面積存的濾渣層會(huì)漸漸的變厚，過(guò)濾速度減小，液體通過(guò)濾渣層的阻力隨之增高，當(dāng)濾室充滿(mǎn)濾渣或過(guò)濾速度太小時(shí)，電鍍過(guò)濾機(jī)停止過(guò)濾，清除濾渣，使過(guò)濾介質(zhì)再生，以完成一次過(guò)濾循環(huán)，液體通過(guò)濾渣層和過(guò)濾介質(zhì)必須克服阻力，因此在過(guò)濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差，這是實(shí)現(xiàn)電鍍過(guò)濾機(jī)過(guò)濾的推動(dòng)力。

二、藥液過(guò)濾機(jī)的特點(diǎn)

1.特別適用于化學(xué)液循環(huán)，如電鍍液、化學(xué)液、純水循環(huán)過(guò)濾，PCB行業(yè)、電鍍業(yè)、化工、皮革、染整廢水處理等。

2.采用無(wú)軸封磁力驅(qū)動(dòng)泵浦，無(wú)泄漏。

3.高精密過(guò)濾，過(guò)濾面積廣，效率高，操作簡(jiǎn)單，易清洗。

4.過(guò)濾桶采用PP材料一體射出成型，堅(jiān)固耐用，不泄漏，耐高溫及耐強(qiáng)酸堿，可按客戶(hù)需求定制。

5.濾材組立式設(shè)計(jì)，各部件更換容易，并可根據(jù)客戶(hù)要求隨時(shí)更換。

6.泵浦可采用自吸式泵和無(wú)軸封磁力泵等多種選擇。

7.獨(dú)特內(nèi)循環(huán)管及檢測(cè)口，有效地?cái)嚢柚鸀V粉及碳粉平均表面壓力及取樣測(cè)定，可預(yù)防漏碳，確保精密過(guò)濾質(zhì)量。

8.標(biāo)準(zhǔn)配備：底閥、法蘭及法蘭墊片，PVC螺絲，SUS螺絲。

9.PP濾桶材質(zhì)使用溫度70℃以下，另有鈦束環(huán)組可供選擇。

三、藥液過(guò)濾機(jī)操作說(shuō)明

(1)請(qǐng)?jiān)谒幰哼^(guò)濾機(jī)出口處加裝塑膠。

(2)使用前先打開(kāi)排氣閥。

(3)關(guān)緊出口凡而后啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)馬達(dá)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，使氣體及液體經(jīng)由排入加藥槽。

(4)打開(kāi)循環(huán)閥，再打開(kāi)加藥閥，使藥液在加藥槽內(nèi)產(chǎn)生固定水位后加入助濾粉，循環(huán)3分鐘后再加入活性碳粉再循環(huán)3分鐘，此時(shí)排出的液體同樣沒(méi)有活性碳粉排出即可。

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(5)利用檢測(cè)口閥，直接取樣檢查液體清潔程度及過(guò)濾效果。

(6)打開(kāi)出口凡而后，關(guān)緊循環(huán)閥，再關(guān)緊排氣閥，后看加藥槽內(nèi)藥液剩下少許再關(guān)緊加藥閥，完成加藥過(guò)程度使過(guò)濾機(jī)正常過(guò)濾。

四、過(guò)濾機(jī)注意事項(xiàng)

(1)使用前必需先檢查出入口配管是否已裝妥，且將出入口管固定好在槽內(nèi)，使出入口不易擺動(dòng)。

(2)打開(kāi)排氣閥后再開(kāi)藥閥，將水由加藥閥經(jīng)加藥槽進(jìn)入泵浦及入口管內(nèi)，使入口管內(nèi)完全注滿(mǎn)液體，或打開(kāi)過(guò)濾機(jī)上蓋把取下上蓋，將水由濾筒注入，使入口管內(nèi)完全注滿(mǎn)液體。

(3)啟動(dòng)馬達(dá)之前先檢查使用電壓與馬達(dá)接線電壓是否正確，以防錯(cuò)誤。

(4)啟動(dòng)馬達(dá)之前先將加藥閥鎖緊后再打開(kāi)排氣閥，使氣體由此導(dǎo)管排入加藥槽。

(5)以上操作確實(shí)完成檢驗(yàn)后，啟動(dòng)泵浦馬達(dá)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

(6)將加藥槽內(nèi)之液體流經(jīng)加藥閥進(jìn)到泵浦內(nèi)，加藥槽內(nèi)剩少許液體后再鎖緊加藥閥避免泵浦入口吸入氣體。

(7)藥液過(guò)濾機(jī)在使用前，先檢查壓力表膜片內(nèi)是否注滿(mǎn)清水，請(qǐng)加滿(mǎn)水再鎖緊壓力表，以保持壓力表之正確性。

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(8)啟動(dòng)電源前應(yīng)先檢查進(jìn)出管線是否選擇正確：如：出入凡而是否開(kāi)，管路流通路線是否正確，藥液槽內(nèi)的液體是否正常，管路有沒(méi)有損壞現(xiàn)象。

(9)操作在危險(xiǎn)的環(huán)境或液體，是否穿著有防護(hù)衣及防護(hù)面罩，安全鞋襪。

(10)檢查各種保護(hù)開(kāi)關(guān)。如：管線，槽內(nèi)液位高度是否正常，電源保護(hù)開(kāi)關(guān)是否均在正常的操作位置。

實(shí)踐證明，在電鍍過(guò)程中必須及時(shí)清除鍍液中存在的顆粒物，才能有效保證鍍件質(zhì)量，同時(shí)保持鍍液的使用壽命，而電鍍液過(guò)濾機(jī)的使用，就可以有效減少鍍液故障，提高鍍層質(zhì)量。

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引用：藥液過(guò)濾機(jī)的特點(diǎn)是什么