耐腐蝕自吸離心泵在使用過稱中,如果耐腐蝕自吸離心泵出現(xiàn)消耗功率越來越大的問題,應該如何處理,有好的應對方法,對節(jié)省成本有著至關(guān)重要的作用。
耐腐蝕自吸離心泵泵耗功率過大的原因如下:
1、電動機轉(zhuǎn)子竄動,位置不正,軸頸臺階與軸瓦端面或聯(lián)軸器與油封蓋相磨;
2、聯(lián)軸器緩沖減震膠圈過緊,泵前竄推動電動機聯(lián)軸器與軸承封蓋相磨;
3、泵平衡盤沒打開,發(fā)生嚴重研磨,平衡回水管發(fā)燙;
4、機泵匹配不合理,改造后的泵或更換的泵,其壓力和排量比原泵都有所提高,而電動機的配用功率太小;
5、泵出口閥門開得過大,泵壓過低,泵排量超過銘牌規(guī)定值太多,偏離工作點太多;
6、填料壓得過緊;
7、電源電壓過低,電流超過額定值;
8、電動機或泵嚴重不同心,振動嚴重;
9、泵內(nèi)轉(zhuǎn)子和定子部件摩擦嚴重;
10、卸壓套或平衡盤徑向間隙過小,偏擺過大,運轉(zhuǎn)中磨損;
11、泵啟動時,內(nèi)部出現(xiàn)嚴重故障,如口環(huán)、襯套脫落或配合間隙過小;
12、泵軸剛性太差,彎曲變形。
耐腐蝕自吸離心泵泵功率過大的情況可采取三種方式進行處理:
1、依據(jù)現(xiàn)場情況,及時采取相應措施予以處理:
①與供電單位取得聯(lián)系,將供電電壓調(diào)整到規(guī)定范圍內(nèi);
②調(diào)整出口閥門開啟度,使之運行在正常工況點;
③適當控制泵壓和排量,減少電動機運行電流;
④調(diào)整填料壓蓋松緊度。
2、如采取以上措施仍不能消除的,應停泵進行檢查處理:
①重新放空,排凈泵內(nèi)空氣;
②檢查調(diào)整潤滑油路壓力,檢修或更換軸瓦;
③更換聯(lián)軸器減震膠圈;
④檢修或更換平衡盤;
⑤進行三保作業(yè),檢修更換損壞的零部件;
⑥配合 隊伍處理電動機故障。
3、向上級生產(chǎn)管理部門和設(shè)計單位,提出改進泵機組不匹配的意見和建議:
①更換電動機;
②葉輪減級或切削葉輪。
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